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10型辣木研磨機(jī) 藥材超微粉碎破壁振動(dòng)磨價(jià)格的詳細(xì)資料:
超威粉碎破壁振動(dòng)磨,采用振動(dòng)粉碎工作原理,根據(jù)物料的不同特性,采用多項(xiàng)精良技術(shù)及運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的高加速度撞擊、切磋、擠壓、剪切等作用,可在極短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。物料在粉碎過(guò)程中呈流態(tài)化,使每一個(gè)顆粒具有相同的受力狀態(tài),在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混合(分散)的效果。經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)加速等參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)以粉碎研磨為目的或精密混合(混合)為主要目標(biāo)的作業(yè)。
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辣木研磨機(jī) 藥材超微粉碎破壁振動(dòng)磨價(jià)格采用了下列精良技術(shù)
1、壓縮式微粉碎技術(shù):
2、全密閉不分級(jí)技術(shù):
3、機(jī)電一體化技術(shù):實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
4、潔凈安全化技術(shù):龍微超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,能夠滿(mǎn)足制藥粉體裝備的特殊要求。
5、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù):按物料的不同特性,在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí),進(jìn)行佳優(yōu)化適配的技術(shù)。
6、全面自動(dòng)化技術(shù):具備單機(jī)多功能自動(dòng)化(FMC柔性化),使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線(xiàn)生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。
辣木研磨機(jī) 藥材超微粉碎破壁振動(dòng)磨價(jià)格具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、增加成品銷(xiāo)量:由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切,產(chǎn)品小巧精致、檔次高,利潤(rùn)空間大而市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,銷(xiāo)量必定會(huì)增加。
2、成品附加值高:通過(guò)改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷(xiāo)量,使成品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和高附加值,有效地降低了對(duì)龍微粉機(jī)細(xì)胞級(jí)微粉碎技術(shù)、工藝和裝備的投入風(fēng)險(xiǎn),大地縮短了投資回收期。
3、改善成品品質(zhì):通過(guò)細(xì)胞級(jí)微粉碎,使藥效成份充分釋出,生物利用度高;在確保療效的前提下,可以減少用藥量;成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。
4、提高成品檔次:通過(guò)細(xì)胞級(jí)微粉碎,結(jié)合表面改性、粒子設(shè)計(jì)、復(fù)合化或精密包覆等應(yīng)用技術(shù)工藝,為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。
5、降低生產(chǎn)成本:通過(guò)細(xì)胞級(jí)微粉碎,可以提高藥效(降低用藥量)、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝(減少用工和設(shè)備投入),達(dá)到降低生產(chǎn)成本的要求。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 10型 | 20型 | 50型 |
公作容積(L) | 10 | 20 | 50 |
處理量(kg/h) | 2-10 | 8-15 | 10-30 |
粉碎細(xì)度 | 20-3000目 | ||
冷卻方式 | 水冷 | ||
功率(kw) | 1.5 | 3 | 7.5 |
裝料筒尺寸(mm) | 270×250×550 | 270×250×750 | 400×370×750 |
振動(dòng)棒尺寸(mm) /數(shù)量 | φ16*306 / φ18*306 / φ20*306 / 以上三種規(guī)格共80支 | φ18*325 / φ20*325 / φ22*325 / 以上三種規(guī)格共85支 | φ18*790 / φ20*790 / φ22*790 / 以上三種規(guī)格共110支 |
外形尺寸(mm) | 1350×855×1600 | 1400X800X1500 | 2100×1000×1600 |
重量(kg) | 380 | 500 | 900 |
振動(dòng)磨10L20L50L裝料筒尺寸:
10升270×250×550MM
20升270×250×750MM
50升400×370×750MM
系列設(shè)備具有以下特征
1、采用復(fù)合(透明)隔聲罩,噪音大降低。
2、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料??捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
3、操作簡(jiǎn)便:容量佳適配、確保物料*排出,操作和換料簡(jiǎn)便。
4、維護(hù)方便:結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,維修養(yǎng)護(hù)方便。
5、改善環(huán)境:全密閉作業(yè)無(wú)粉塵溢出、有效成份不損失、無(wú)藥渣產(chǎn)生,可改善工作環(huán)境。
6、提高效率:100%粉碎,無(wú)藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率。
7、溫度可控:通過(guò)配置可進(jìn)行常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。磨筒外壁的夾套通入冷水,通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統(tǒng)低溫度可達(dá)零下45℃(高檔低溫配置)。8、安全性強(qiáng):與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶(hù)要求改為其它金屬材質(zhì)),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
9、潔凈衛(wèi)生:內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān);粉碎過(guò)程全密閉無(wú)粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失。
10、廣譜適應(yīng):對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料,其破壁率高于98%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。
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