小型半自動膠囊填充機主要特點：

　　1、小巧美觀、占地小、移動方便。

　　2、A型：冷軋板機身，關鍵部件、料斗、臺面采用不銹鋼；B型：整體不銹鋼，符合GMP標準；

　　3、結構簡單、耗電量小、生產(chǎn)效率高、保養(yǎng)、清洗容易，故障率極低。

　　4、適用于00#、0#、1#、2#、3#、4#膠囊的套合、適用于各種型號膠囊進行各種藥粉及顆粒的充填；

　　5、操作方便，十分鐘可*學會操作；更換型號方便，20分鐘可以完成模板的更換；

　　6、膠囊填充率達100%，膠囊合格率可達99.8%以上，且不會損壞膠囊。

    用途：用于00#-4#膠囊帽、體的套合和藥粉的灌裝。

：    聶

小型半自動膠囊填充機技術參數(shù)：

型    號：187型(有材料冷軋板噴塑機身和不銹鋼機身) 

用于00#-4#膠囊帽、體的套合和藥粉的灌裝填充。
產(chǎn)    量：1-2萬粒/小時
電    源：220V或380V  50HZ
功    率：370W
合 格 率：≥99.8％
裝量精度：W±5％
模板精度：R0.05mm
鎖合限壓：800kg
外形尺寸：900mm×500mm×950mm
重    量：130kg  

   （膠囊灌裝機）是根據(jù)TSP-400膠囊填充機原理，經(jīng)過精心設計集帽排列機、體排列機、鎖合機為一體的小型化膠囊填充機，具備膠囊的排列和鎖合功能，減小了機體和占地面積，具有美觀小巧、附合衛(wèi)生要求、操作簡單、維護保養(yǎng)方便、耗電低、經(jīng)濟實用等優(yōu)點；僅需一至二人操作，人員無需專門培訓；膠囊排列速度快、藥物裝量均勻、產(chǎn)品合格率高；需要更換使用不同型號膠囊時，只需更換相應型號的膠囊灌裝板即可；適合保健品廠、小型藥廠、醫(yī)藥研究單位、醫(yī)院制劑室、?？圃\所、藥店、保健品店等單位用于灌裝膠囊。

 操作方法

1、將本機放置穩(wěn)妥，接通電源，將膠囊放入料斗即可進行膠囊排列工作。按下電源按扭，調節(jié)調壓器旋扭（一般電壓為120-150V）振動驅動系統(tǒng)開始工作，這時打開放料閘，即有膠囊落在面板上(注意每次膠囊落入不要太多，估計多于板孔的三分之一，否則會有倒頭，也就是說膠囊球形部分朝上)，膠囊在振動驅動的作用下向下移動，且膠囊口朝上落在面板的孔中，這時應觀察面板孔上膠囊排列有否到位，如有不足用手補給，倒頭進行換向，并去除面板上多余部分膠囊。（用手把多余部分劃向面板下方）即可接料。

    將接料模板從托架上推入，同時頂住錯位板推到底，這時已排列好的膠囊自動落入接料模板中，踩下腳踏板，取出接料模板，完成一次膠囊排列工作。膠囊帽、體排列方法相同。

    2、當需要充填制劑時，將藥劑裝入體模板的膠囊中，并揩去模板上多余部分藥粉。

3、通過中間板套合（注意中間板的孔兩面有帽、體之分，一般邊上無缺口的一面為帽孔，另一面則為體孔），帽孔面合在已排列膠囊帽的模板上，使高出模板的膠囊口子進入中間板孔中，把中間板連同帽板（注意用雙手將二板合緊）同時翻轉180°合在體模板上，這時來回稍移使帽、體口子重合，并按壓使其稍微結合。

a)將上述三板（既帽模板、中間板，體模板）同時放入鎖口機進行壓鎖。（注意放板時兩手應捧在模板的兩邊，以防手指壓傷）當活動壓板降到底位置時，即完成鎖口，待活動壓板將升到高位置時，立即取出模板。（這時鎖口機停止工作）然后先拿去帽板，再拿中間板，即完成膠囊排列、裝粉、鎖口任務。

b)檢查膠囊鎖口或者預鎖是否達到要求，否則調整機內與升降有關的螺桿。調整規(guī)格見上表，或者底板與升降板之間的間距應等于或小于帽模板、套合板（中間板）、體模板三者的厚度之和（小于尺寸為2mm以下）。

*服務指南：

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